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不锈钢储罐罐底组装焊接的十二点要求

发布时间:2020年12月21日    点击数:

东莞佳盛电子五金有限公司小编为你讲解不锈钢储罐罐底组装焊接的十二点要求

1)底板铺设前,与基础接触的下表面进行喷砂并涂刷防腐涂料,但在焊缝两侧留出50mm范围不刷。
2)底板铺设前,应在基础上划出十字中心线,按排板图由中心向两侧铺设中幅板和边缘板,找正后采用卡具或定位焊固定。
3)中幅板与边缘板间搭接时,中幅板应搭在边缘板上面,实际搭接宽度应按设计要求,两板搭接部分应紧贴,局部间隙不应大于1mm。
4)中幅板间搭接时,板与板间用角钢卡具卡紧,搭接宽度应符合图纸要求。
5)搭接接头三层钢板重叠部分,应将上层底板切角,重叠部分加热贴合,具体切角尺寸参见设计图纸,在上层底板铺设前应先焊上层底板覆盖部分角焊缝。

6)中幅板焊接时,应先焊短焊缝后焊长焊缝,初层焊道应采用分段退焊或跳焊法,由中心向边缘施焊。
7)边缘板的焊接,应先施焊靠外缘300mm部位焊缝,在罐底与罐壁连接的角焊缝焊完后且边缘板与中幅板之间的收缩焊缝施焊前,应完成剩余的边缘板对接焊缝的焊接。

8)弓形边缘板对接焊缝的初层焊,宜采用焊工均匀分布,对称施焊。
9)收缩缝的层焊接,应采用分段焊或跳焊法,并采用较小的焊接线能量施焊。
10)罐底与罐壁连接的角焊缝,应在底圈壁板纵缝焊完后施焊,并由数对焊工从罐内、外延同方向分段焊接,初层焊道应采用分段焊或跳焊法。

11)底板焊接完毕,在底板上划出单盘和罐壁板的参考圆。
12)罐底板焊接工艺及顺序,应确保焊接后其不平度小于变形长度的2%且小于50mm。
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