CNC加工之五金加工的表面处理要求

1、表面粗糙度：精细五金加工表面上具备的较小间隔的峰时所构成的外部经济几何图形外观设计特点，它主要是精细机械加工制造中切削工具的轨迹所组成的，其波高与光波长的比率一般都超过1:50。
2、表面波度：处于宏观经济几何图形外观设计偏差与表面粗糙度中间的正中间几何图形外观设计偏差，它关键由切削工具的偏位和震动产生，其波高与光波长的比率一般为1:50到1:1000。
3、表面加工纹理：表面外部经济结构的关键方位，它在于表面组成所选用的精细机械加工制造方法，也就是主运动和走刀健身运动的关联。
4、伤痕：精细五金加工表面一些某些部位上展现的缺点，他们大多数任意散播的。比如毛边、裂缝和刮痕等。
5、外表层的物理力学性能：在精细机械零件生产过程中，在零件的表面发病各种各样繁杂的物理学转变 ，惹起了外表层物理物理性能的修改。关键包含下边三个层面的內容：外表层冷作硬化，外表层合金成分的转变 ，外表层的剩下地应力。
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